聚硫橡胶固体的混炼方法
聚硫橡胶固体--聚硫橡胶混炼一般采用开炼机,辊温控制在40-50℃,二手两滚压延机价格,装胶量宜小。混炼时先薄通后加填充剂,二手两滚压延机,逐步放宽辊矩,以保持适量堆积胶。固态聚硫橡胶很少用密炼机混炼。
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混炼机混炼
--在混炼时发热量大,配合剂难于分散。在开炼机上混炼时,应采用低温、小容量、小辊矩慢加料的操作方法,以促进配合剂的均匀分散。很少用密炼机混炼,若用密炼机混炼,应加强混炼室冷却,炭黑和酯类软化剂要分批交替加入,二手两滚压延机便宜,排胶温度不得高于130°C。
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开炼机混炼的工艺条件
开炼机混炼依胶料种类、用途和性能要求不同,工艺条件也各有差别。
加料顺序 适合的加料顺序有利于混炼的均匀性。加料顺序是根据配方中配合剂的特性和用量而定的。一般原则是固体软化剂较难分散,所以先加;小料用量少、作用大,为提高分散效果,较先加入,橡胶二手两滚压延机,液体软化剂一般待补强填充剂吃净以后再加,以免补强填充剂结团和胶料打滑,若补强填充剂和液体软化剂用量较多时,可分批交替加入,以提高混炼速度;后加入硫化剂,超促进剂,以防焦烧。
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